Процес контроле квалитета
Можда желите да знате да ли наша фабрика правилно планира производњу за наруџбине купаца, узимајући у обзир време куповине и производње, радну снагу, расположиви капацитет итд., и да ли има средства за управљање производњом у шпици сезоне и да ли фабрика одржава добру евиденцију о - време испоруке.Наш производни тим је имао недељне планове према захтевима продаје и производним могућностима, остварено је више од 90% ОТД.
Фабрика спроводи контролу производног процеса путем размишљања заснованог на ризику, нпр. направио параметар контроле производње, извршио релевантне контролне акције итд. Али нека контрола криве температуре повратног тока СМТ није добро спроведена.
Фабрика је уредила одговарајуће материјале, опрему, инлине проверу (у интервалу од 2 сата), 100% пуну проверу визуелне провере и тест перформанси према плану.Међутим, 1, недостатак калибрационог аранжмана за неку температурну криву повратног тока СМТ линије;2, недостаје распоред теста дебљине пасте за лемљење и зависи само од теста перформанси производа;3, за монтажну линију, нема доказа да се ИПКЦ може спровести благовремено.
Фабрика је дефинисала неопходан производни ВИ и СОП за инспекцију, референтне узорке итд. за контролу ослобађања производа, али као што се може приметити, неколико ВИ докумената није дистрибуирано на лицу места, нпр. листа параметара обртног момента итд. Тим за квалитет је спровео ФАИ инспекцију по масовној производњи, укључујући визуелна провера, ЦДФ провера, функционални тест итд.
КА је дефинисао и имплементирао ФКЦ СОП за контролу инспекције финалних производа, укључујући план узорковања и АКЛ, ставку и метод инспекције, процес одлагања отпада.Ставке ФКЦ инспекције укључују визуелну проверу, тест електричних перформанси, тест старења, тест снаге, тест величине итд. ОРТ план следи према захтеву купца уопште.
Пре слања робе купцима, извршићемо 100% инспекцију и АКЛ стандард за инспекцију узорковања.
